法國(guó)迪萊斯彈性地板—-防靜電PVC地板

（一） 防靜電和導(dǎo)電地板名詞解釋
 防靜電地板又叫做耗散靜電地板。這種地板，當(dāng)它接地或連接到任何較低電位點(diǎn)時(shí)，使電荷能夠耗散，以電阻在1.0x105-109Ω之間為特征。
   防靜電PVC地板是在PVC地板的成份里加入了導(dǎo)電的材料做成防靜電地板。但這不是簡(jiǎn)單的加入一些碳粉就可以的，防靜電地板在電阻值方面有嚴(yán)格的界分。一般阻值在106~109間的地板才叫防靜電地板，防靜電地板主要用于機(jī)房、特殊病房、精密車間等一些對(duì)靜電有特殊要求的空間。所以說(shuō)防靜電PVC地板也是PVC地板的一種。但橡膠地板加入一些導(dǎo)電成分也可以防靜電。
   阻值在1.0x104-106Ω次方間的叫導(dǎo)電地板。 防靜電地板和導(dǎo)電地板的物理性質(zhì)，以及施工方法上都是一樣的。在我們的項(xiàng)目中，一般會(huì)接觸到的多為防靜電地板。所以本章主要以防靜電地板作為論述的對(duì)象。

（二） 防靜電地板工前要求

表面平整度要求： 根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求GB-50209-2010 規(guī)定，用 2 米靠尺和塞尺檢驗(yàn)。間隙應(yīng)不大于 4mm。
強(qiáng)度要求： 為確保鋪設(shè)后的地面有足夠的強(qiáng)度以承托其上各層結(jié)構(gòu)荷載。地坪應(yīng)保持水平基準(zhǔn)。根據(jù)彈性地板鋪設(shè)施工對(duì)地面強(qiáng)度的要求，高人流量須C25及以上，低人流量C20及以上。拉扒強(qiáng)度要求，高人流量大于1.2Mpa,低人流量大于0.8Mpa。
地面清潔度要求： 油污、蠟、漆、顏料等殘余物質(zhì)必須去除：地板鋪設(shè)前務(wù)必保證地面清潔干凈，以保證效果。
干燥度：歐標(biāo)含水率不超過(guò)2%，但是我國(guó)屬于亞熱帶氣候，尤其是在南方地區(qū)，空氣濕潤(rùn)，一般達(dá)不到歐標(biāo)要求。一般我們控制的含水率要求是小于3.5%。
施工環(huán)境溫度以15℃～28℃為宜，低于10℃或高于35℃禁止施工，空氣相對(duì)濕度以35%～75%RH為宜，溫、濕度不符合要求應(yīng)采取措施，否則應(yīng)禁止施工。


（三） 防靜電地板粘合劑的相關(guān)問(wèn)題
無(wú)論是防靜電地板，還是導(dǎo)電地板，它們所用的粘合劑都是導(dǎo)電粘合劑。
1、 什么是導(dǎo)電粘合劑
防靜電粘合劑就是在PVC粘合劑膠體內(nèi)加入了少量的導(dǎo)電纖維，以達(dá)到膠體導(dǎo)電目的粘合劑。
2、 防靜電粘合劑的電阻值要求
低于103Ω
PVC粘合劑內(nèi)加入炭黑能當(dāng)導(dǎo)電粘合劑用嗎?
這是不能的，因?yàn)榧尤氲奶亢诹渴墙?jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算與電阻值匹配的，加得太少達(dá)不到電阻值要求，加得太多則影響粘合劑的粘結(jié)力。
3、 無(wú)填料的壓敏膠加導(dǎo)電纖維制成的導(dǎo)電粘合劑，有那些壞處
其一，壓敏膠初粘力和終粘力都不太好，另外又加入了導(dǎo)電纖維，進(jìn)一步影響了粘合性能，所以防靜電地板工后容易出現(xiàn)鼓包，翹邊。
其二，壓敏膠耐熱性差，地板在焊接時(shí)，空易出現(xiàn)兩邊鼓起。
 
（四） 導(dǎo)靜電塊材地板鋪裝工藝
1、根據(jù)塊材規(guī)格，設(shè)計(jì)銅箔鋪設(shè)布置圖。

2、依據(jù)布置圖，鋪設(shè)銅箔線，根據(jù)要求預(yù)留合適及數(shù)量足夠的接地點(diǎn)。
3、找出房間中點(diǎn)，以中點(diǎn)引出兩條垂直的交叉線，可以用“勾股定理”來(lái)校驗(yàn)兩條線的垂直度。
4、選取兩條線形成的四角中的一角，以S1刮齒刀進(jìn)行刮膠，每平米涂布量為250至300G/平米。刮膠完畢后進(jìn)行晾膠，時(shí)間上大致為3到10分鐘，具體表現(xiàn)為：膠色漸變，以手接觸膠面，有黏性，膠體有轉(zhuǎn)移，則可以鋪依次鋪貼地板。
5、 側(cè)重點(diǎn)：刮膠的時(shí)候一定要注意基礎(chǔ)這上的銅箔線，銅箔線是很脆弱的，極易被弄斷掉，這樣很可能會(huì)因此讓地面減弱或喪失導(dǎo)靜電功能。我們建議刮膠時(shí)盡量順著鋪設(shè)銅箔的方向刮膠。如果不小心弄斷掉了銅箔線，要及時(shí)補(bǔ)上。
6、鋪裝完成后，以用50-75公斤的壓輪，從中間向兩側(cè)邊縫滾壓
7、防靜電區(qū)域，通常對(duì)應(yīng)的對(duì)環(huán)境的潔凈度要求很高，所以，防靜電塊材地板在鋪設(shè)完成之后，需要進(jìn)得焊接處理。（具體焊線工藝參照以上的卷材焊線工藝。）
 
（五） 防靜電地板鋪裝工藝
防靜電地板為特殊性能地板，所以相比于一般的PVC地板，它有其附加的工藝 ，即鋪設(shè)導(dǎo)電接地網(wǎng)絡(luò)，具體有三種方法。    
1、 銅箔網(wǎng)格鋪設(shè)。 

（1）在歐洲的防靜電板施工規(guī)范中，導(dǎo)電的性能要求是從界面劑就開始的，導(dǎo)電的界面劑，導(dǎo)電的自流平。但在國(guó)內(nèi)沒(méi)有這樣嚴(yán)格的要求，一般會(huì)從自流平之上開始要求所用材料的導(dǎo)電性能。所以，在防靜電地板鋪裝之前，自流平基礎(chǔ)之上，首先開始鋪設(shè)銅箔。
（2） 根據(jù)所選材料的規(guī)格（卷材或塊材），設(shè)計(jì)合適的銅箔布置圖。要求，塊材必須每一塊材料下邊都需要有一個(gè)對(duì)應(yīng)的十字交叉銅箔線。卷材，每一塊中間有一根，然后橫向每隔3米的間距都需要鋪設(shè)一根。
（3）銅箔必須先鋪設(shè)，再刮膠。很多施工隊(duì)將銅箔鋪在膠面之上，這是不對(duì)的。因?yàn)殡娮柚祻男〉酱笠来蔚捻樞蚴牵恒~箔-導(dǎo)電粘合劑-防靜電地板。這個(gè)順序不能被打亂。
（4）防靜電地板的接地要求：每40-60平米或者每單一的一個(gè)房間都至少需要一個(gè)接地點(diǎn)。
2、 導(dǎo)電界面劑加銅條工藝
首先銅基礎(chǔ)之上，均勻涂刷導(dǎo)電界面劑，并干燥12小時(shí)。
每30平米放置2米銅條，建議在四周放置。
銅條放置在界面劑之上，以S1號(hào)刮齒刮布膠水，用膠量為250g/平米。膠體在銅條之上，穩(wěn)定銅條。
3、 導(dǎo)電粘結(jié)劑布設(shè)銅圈法
以與防靜地板電阻值匹配的導(dǎo)電粘合劑，沿墻周10厘米鋪設(shè)銅圈。
在銅圈內(nèi)以60厘米間隔鋪設(shè)銅條網(wǎng)，然后再銅條網(wǎng)之上刮布導(dǎo)電膠水，穩(wěn)定銅條，鋪設(shè)地板。
備注：以上三種方法，常用**種，第二，三種為推薦。
4、 平鋪工藝
（1）將首塊地材定位，用廢邊器廢去1-2公分寬的邊料。
（2）沿邊線在基層上畫線，將地材定位。
（3）輕輕將地材卷起一半，露出基層。在地材卷起處開始上膠，配以A2齒刮刀。刮膠完畢后進(jìn)行晾膠，時(shí)間上大致為3到10分鐘，具體表現(xiàn)為：膠色漸變，以手接觸膠面，有黏性，膠體有轉(zhuǎn)移，則可以推鋪地板。
（4）先以軟木板推出地板內(nèi)空氣。
（5）側(cè)重點(diǎn)：
1） 地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。
2） 隨后用50或75公斤的鋼壓輥從中間向兩側(cè)邊鋒滾壓均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。
3） 地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。
（6）第二片地材與**片接邊時(shí)應(yīng)重疊2-3公分，蓋于第二片卷材上，用切邊器切出印跡，沿印跡劃掉多余地板。使兩塊地板形成一個(gè)小于0.5毫米的拼縫。
（7）再拉開另一邊地板，進(jìn)行同樣操作。
（8）熱溶焊接，地板鋪裝完成6小時(shí)以上，以開槽機(jī)開一個(gè)寬度為3毫米的U形槽。用熱溶焊槍，以PVC地板專用焊線進(jìn)行焊接。
1） 開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。
2） 在開縫器無(wú)法開刀的末端部位，請(qǐng)使用手動(dòng)開縫器以同樣的深度和寬度開縫。
3） 焊縫之前，須**槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。
4） 可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。
5） 焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。
6） 以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。
7） 在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。
8） 當(dāng)焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。